輥鏡面滾筒的制作過程及加工工藝
{精}鏡面滾筒用在高精密規定高的工業設備中,如紡織業,涂布機鏡面輥筒,壓光滾筒這些。其關鍵目地便是生產制造的商品及曾亮的實際效果。鏡面滾筒根據恰當拋光布輪、拋光臘、磨料粒度和打磨拋光速率,使鏡面滾筒的生產加工表面做到明亮如鏡的規定。保證滾筒的直線度、同軸度、同心度<=0.002mm。三量機械制造廠制做滾筒型號規格之多,品質之好,精密度之高,得到 了客戶一次次五星好評。
輥筒在進行制造的時分,應該要具有滿足的剛性,確保在重載效果之下,曲折變形不應該超過許用值。輥筒外表應該要注意有滿足的硬度,一般要求到達HRC50度以上,具有較強的耐腐蝕才能。鍍層具有抗脫落才能,確保輥筒作業外表具有較好的抗磨性及耐腐蝕性。
之后關于輥筒的作業外表上也應該要注意進行適當精密的加工,以確保尺度精度和外表粗糙度。粗糙度也應該要注意堅持在Ra0.16以上,不能夠呈現氣孔或溝紋。輥筒作業外表的壁厚要均勻,不然會使輥面溫度不均勻,影響制品質量。
一,鏡面輥產品主要用途為各種各樣塑膠流延塑料薄膜,復膜復合型,注塑塑膠板材,皮革制品,太陽能電池板,手機保護膜等機械設備,伴隨著手機上曲面屏幕的發生,現階段手機膜的供貨要求非常明顯,這也深深地認證了國內曲面屏手機產品研發的功效和造就。二鏡面輥產品的構造:能夠依據用戶的工程圖紙規定加工生產制造,還可以依據用戶的應用規定由大家公司設計內膽螺旋式過流道和夾套筒式等各種構造。四,鏡面輥產品加工生產制造范疇:直徑φ50mm—φ2500mm,長短為4000mm。五,鏡面輥產品生產工藝流程:選材,粗加工,調質熱處理(熱處理),內外衣加工后紅套熱裝電焊焊接,清除地應力(內功),鏜孔加工,做靜(動)均衡,精拋,表面解決電鍍工藝硬鉻,鏡面表面磨加工,選用美國3M耐磨材料進口精密機床碾磨打磨拋光,檢測,包裝進庫。六,產品精密度:表面制冷或加溫溫差≤±1℃,表面表面粗糙度可以達到Ra0.015(光滑度14級),保證輥面的平行度,顫動,平行度≤0.005mm,超鏡面輥加工后無振紋,花紋,壓光紋,波浪紋等。