不銹鋼滾筒,輥筒
輥筒當作是一種傳送工具,在使用時,也確實需要日常保養的,一次來維持正常的運行,延長它的使用壽命??扇粘>S護保養的工作還需要由在崗工人來完成的,同時,每天還需進行一個完整的檢查與保養的。每天上班生產以前,又需要來檢查無物料、工具、雜物放在輸送線上,會不會影響到滾筒的正常來使用。
第二、在每天下班停機的時候,對輸送機的每個工作區,需要來做清除工作。尤其是當天工作時,所留下的一些廢渣,是需要很好來清理的。
第三、人員需定期來做保養的,需要來檢查滾筒有沒有彎曲凹陷的情況。還需來檢查其安裝軌道,有沒有彎曲變形,軌道、支架等部件的連接螺絲是否有松動的情況,如有時,就需及時來調整的。查看滾筒轉動靈活與否,是否有明顯的異常噪聲發出來。
輥筒硬度的允許誤差范圍在-5度到+5度之間
輥筒是皮帶輸送運輸系統中重要部件和組成部分,包膠后的滾筒能有效改善輸送系統的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,菱形花紋或人字形花紋的包膠表面,能增大橡膠板表面摩擦力,能有效的防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少皮帶打滑,減少滾筒表面的物料粘結,從而減小皮帶的跑偏和磨損,提高運行效率,使滾筒與皮帶同步運轉,從而保證皮帶大運量的運轉。廣泛用于:電廠、煤礦、水泥廠、鋼鐵、冶金、煤炭、化肥、糧庫、港口等行業。
一、鏡面輥產品用途:可用于PVC、ABS、PP、PE、PT、PC等各種塑料流延薄膜、淋膜復合,壓延片材,皮革,太陽能板,手機膜等機械,隨著手機曲面屏幕的出現,目前手機膜的供應需求比較突出,這也深深驗證了國產曲面屏手機研發的效果和成就。
二、鏡面輥產品的材料:可以根據用戶的要求選擇用不銹鋼、低碳鋼、高碳鋼、合金鋼等。
三、鏡面輥產品的結構:可以根據用戶的圖紙要求加工生產,也可以根據用戶的使用要求由我們公司設計內膽螺旋流道和夾套式等多種結構。
四、滾筒產品加工制造范圍:直徑φ50mm—φ2500mm,長度為4000mm。
五、鏡面輥產品生產流程:選料,粗加工,調質處理(淬火),內外套加工后紅套熱裝焊接,消除應力(內立),精車加工,做靜(動)平衡,精磨,表面處理電鍍硬鉻,鏡面磨加工,采用美國3M磨料進口精密機床研磨拋光,檢驗,包裝入庫。
六、產品精度:表面冷卻或加熱溫度差≤±1℃,表面粗糙度可達Ra0.005(光潔度14級),確保輥面的直線度、跳動,同軸度≤0.002mm,超鏡面輥加工后無振紋、條紋、拉毛紋、水波紋等。
這是東莞三量對鏡面輥的見解及認知,歡迎給位朋友了一起學習和進步。