輥筒耐磨性的高低是由多方面的因素來決定的。
影響包膠滾筒耐磨性的主要因素有: 1、 橡膠的材質 橡膠的材質是影響滾筒包膠是否耐磨的重要因素,橡膠的性能參數影響著包膠的好壞,因此必須選擇滿足一定工礦條件的橡膠品種,目前市場上主營的包膠分為進口橡膠和國產包膠,一般性工礦條件選用國產橡膠居多,而針對工礦條件惡劣的情況下多數選用國外進口的高耐磨膠板。 2、 粘合強度 在滾筒的使用過程中,往往會受到長時間的摩擦力與向心力的作用,如果選用的粘膠劑不能有效的粘合,就會造成滾筒的提前脫膠,導致系統的停機,因此粘膠劑的粘合強度的高低也是影響滾筒包膠是否耐磨的一個因素之一。 3、 選用方案 選擇的包膠廠商一定要具有很好的現場分析和施工能力,能切實做到根據實際情況來選用不同厚度、硬度以及耐磨性能高的膠板,沒有切合實際的選擇往往會造成包膠的過快磨損。
滾筒表面感應淬火硬度如何均勻控制?
在特殊場合,有些輥筒設計對硬度有明確的范圍限制,比如正常淬火的話,45#鋼淬后硬度應該在HRc58或以上,而在編織袋印刷輥筒中,硬度
太高會導致脆裂或拉傷織物,硬度太低又不耐磨,由此會在輥筒設計時對輥筒表面淬火硬度會有控制在HRc45 - 50°的嚴格要求。為降低硬度,錯誤的做法是提高淬火速度或降低淬火功率,由此導致輥面硬度發布不均勻,有軟點,或硬度范圍無法控制在5°范圍內。而正確的做法是淬透后通過回火來消除應力和調節硬度。以常用的45#鋼為例,硬度和回火溫度的大致對應關系如下:
噴砂輥 輥筒精磨后,采用先進的全自動噴砂設備技術,進行噴砂,后鍍硬鉻,砂紋粗細目數可按用戶要求來制作。所制作輥面紋路保證均勻一致,無色差、花紋等缺陷現象出現。 東莞市三量五金機械有限公司是專1業從事制作、加工各類高1品1質、高精密輥筒及修復, 有十多年。擁有良好的經驗與技術設備,其產品深受顧客的好評與青睞。選擇三量,合作共贏 我廠本著“爭創1流,走向世界”的經營理念,不斷追求卓1越,塑造1流,為客戶提供高1品1質產品與售后服務?,F為了擴大客戶及影響力,竭誠歡迎國內外客戶指導合作,共創輝煌未來!